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天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，多种规格可选。高速钢涂层制造刀具优点:较高的刀具寿命和切削加工生产率。涂层高速钢刀具的寿命一般可比未涂层刀具提高2～3倍。例如，涂层钻头的寿命可提高3～10倍；涂层丝锥可提高5～10倍；涂层齿轮刀具可提高3～6倍；涂层挤压模具可提高6～10倍。当刀具的寿命不变时，切削速度可提高20%～30%，甚至1～2倍。此外，涂层高速钢刀具的进给量可以提高10%～20%，因而切削加工效率一般可提高50%～。生产实践表明，TiN涂层齿轮刀具的切削速度可提高30%～50%，进给量提高10%～20%，并且对刀具的寿命并无多少不利影响。较小的切削力和切削扭矩，较少的刀具破损。用涂层钻头和丝锥加工时，由于摩擦因数降低，切屑粘接减少，可使钻头轴向力及钻削或攻螺纹时的转矩降低20%～40%，大大减少刀具的崩刃现象。

天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料，高速钢，透气钢，不锈钢等等。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。

模具制造：模具行业要求材料具有高硬度、附近高抗磨性和高耐腐蚀性，高速钢刀具制造：由于M390模具钢具有出色的硬度和耐磨性，广泛应用于高性能刀具的制造，如刀片、附近刀柄和刀具背板等。M390模具钢具备这些特性，因此在轧辊模具、附近注塑模具、附近挤压模具等方面得到广泛应用。 3. 工具制造：M390模具钢的硬度和耐磨性使其成为各种工具制造的优选材料，例如冲头、附近钻头、附近铣刀头和刨刀等。 总的来说，M390模具钢是一种高性能不锈钢，具备出色的耐蚀、附近耐磨和硬度特性，在刀具、附近模具和工具制造领域有广泛的应用。